Werkzeuge & Nachschärfen
auf höchstem Level

Höchste Lebensdauer Ihrer Werkzeuge durch Nachschärfen in Herstellerqualität

Vom Hochleistungsbohrer über Stufenwerkzeugen bis hin zum HSC-Fräser werden alle Schneidwerkzeuge nachgeschliffen, sowohl VHM als auch HSS.

• Nachschärfen aller VHM Werkzeuge, auch HSS Werkzeuge. Selbstverständlich auch Werkzeuge die nicht von WOLF hergestellt wurden.
• Nachschärfen der von WOLF hergestellten Neuwerkzeuge. Besonderer Vorteil ist hier, dass durch den Nachschliff die nachgeschärften Werkzeuge auf gleichen Maschinen und gleichen Programmen funktionieren.
• Eigener In-Haus Beschichtungsservice in 48 h.
• Nutzen Sie diese Vorteile für sich!

Ihre Vorteile

• Beste Rundlaufgenauigkeit durch spezielle Spannmittel und Komplettschliff einer Aufspannung
• Beste Oberflächengüten mit CNC-Maschinen durch Nachschliff mit Öl
• Höchste Standzeiten durch Nachschleifen in Herstellerqualität

Unser VOR-ORT-SERVICE bietet Ihnen qualitativ hochwertigen Support zu allen Fragen zum Thema Werkzeugtechnologie – wir freuen uns von Ihnen zu hören!

High Performance Bohrer, Fräser für Hartmetall, HSC, etc…

Sonderwerkzeugherstellung bei WOLF

Produktion aller Art von VHM Schneidwerkzeugen wie z.B. Hochleistungsbohrern, Hart- und HSC-Fräsern.
Wir beliefern Kunden im Automobil- und Automobilzuliefererbereich sowie den Flugzeug- und Kraftwerksbau (Turbinenherstellung).
Große Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugen für die Hydraulik- und Pneumatikfertigung runden unsere Fachkompetenz ab.

Ihre Vorteile

• Höchste Rundlaufgenauigkeit durch spezielle Maschinen und Spannsysteme
• Beste Oberflächengüten
• Durch jahrelange Erfahrung optimale Auswahl von HM-Substrat und PVD-Schichten
• Sehr kurze Lieferzeiten
• Prozessüberwachung und Dokumentation mit Meßzertifikat
• Mit Hilfe von Cyber-Grinding wird Ihr Werkzeug schon vor der Fertigung als Modell erstellt und auf Realisierung geprüft

Hochleistungsbohrer und -fräser

Standard Werkzeugbau – Unsere Katalogwerkzeuge auf höchstem Standard

Mit dem WOLF Standardprogramm steht Ihnen ein qualitativ hochwertiges Programm zur Verfügung, welches auch einen Großteil der Anwendungen im Formen- und Werkzeugbau abdeckt.

Das WOLF Standardprogramm eignet sich idealerweise für typische Anwendungen:

• Kernbohrungen für Gewinde
• Durchgangsbohrungen
• Teilebearbeitung mit Bohrungen
• Fräsbearbeitung von Schmiedegesenken und Formteilen
• Typische Fräsbearbeitung an Serienteilen
• Auch Materialien wie Inconel, Titan und moderne Legierungen sind mit den WOLF Fräsern wirtschaftlich zerspanbar

Das WOLF Wechselkopf Fräsersystem

Standard oder individuelle Fräskopfgestaltung

• Mit dem innovativen System steht Ihnen ein multifunktionales System zur Verfügung für die vielseitigsten Anwendungen
• Standard oder individuelle Fräskopfgestaltung
• Aufnahmeschäfte in Normlänge oder in Sonderlängen mit unterschiedlichen Durchmesser
• Sehr interessant, denn der Schaft bleibt im Spannmittel und nur der Kopf wird gewechselt
• Durch die einfache Wechselbarkeit bestens geeignet für Mehrspindler Drehbearbeitungen. Sehr wirtschaftlich durch Erhalt des Schaftes

Anwendung:

Applikationen bei denen zur Bearbeitung tief eingetaucht werden muss, eignen sich ideal zur Bearbeitung mit diesem System z.B. Motorgehäuse, Armaturenbrett bei PKW, Gesenkwerkzeuge usw.
Auch bei Mehrspindel Drehautomaten ist dieses System bestens geeignet, denn bei Werkzeugwechsel muss nur der Kopf gewechselt werden.

Damit Sie auf unsere Qualität bauen können

Die Qualitätssicherung ist einer der höchsten Grundsätze innerhalb der WOLF Gruppe. Zur Sicherstellung der Qualitätsanforderungen unserer Kunden sind die Abteilungen QS mit hochqualifizierten Mitarbeitern besetzt als auch mit den modernsten Maschinen ausgestattet.

Die Messergebnisse werden dokumentiert und per Prüfprotokoll den Werkzeugen mitgeliefert. Weiterhin erfolgt eine kontinuierliche Kontrolle während des gesamten Fertigungsprozesses. Nicht zu unterschätzen ist der Wareneingang, denn grundsätzlich wird jedes eingehende Werkzeug erfasst und direkt mit Arbeitsplänen versehen (z.B. bei Nachärfen und Beschichten). Diese Aufnahme erfolgt mit unserer ERP-Lösung proALPHA und erlaubt es uns, anschließend jeden Schritt durch die Fertigung zu verfolgen.
Nach der Werkzeugaufnahme wird durch das APS System von pro ALPHA der optimalste Arbeitsweg durch die Fertigung automatisch eingeplant und durchgeschleust. Nur mit Hilfe unserer ERP-Lösung proALPHA ist es unseren Mitarbeitern möglich, täglich mehr als 300 Kundenaufträge erfolgreich abzuwickeln.

Unsere Qualitägsstandards – the German model

Alle Arbeitsprozesse von WOLF Germany sind zertifiziert nach den strengen Richtlinien des deutschen TÜVs. Unsere hohen Standards im Qualitätsmanagement sind in unseren weltweiten Tochterfirmen adaptiert von unserem deutschen Hauptquartier – einer der Gründe unseres Erfolges.

WOLF Tool Technology (China) co., Ltd – China

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